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一、各部件的連接處做好刻度,然后將機(jī)床分體系的拆開(kāi)1砂輪體系2砂輪修整體系3導(dǎo)輪體系4導(dǎo)輪修整體系5液壓體系6光滑體系,各部件的配件和螺栓請(qǐng)分類(lèi)放置以免搞混或丟失。

二、查看砂輪軸的外徑是不是75MM,假如小超過(guò)5絲,主張換軸,做一根75MM正10絲的生鐵研磨棒配研軸瓦直到全部接觸到,安裝時(shí)做一個(gè)內(nèi)孔75正2絲.外徑110負(fù)2絲的同心套,用同心套來(lái)調(diào)整機(jī)床的主軸與機(jī)床的外殼同心,還要確保主軸的橫向空隙不得大于0.01MM,砂輪軸用手能夠輕松滾動(dòng)。

三、查看修整器和油缸脫開(kāi),用手拉修整器要來(lái)回自如,不得有輕重;用手左右晃動(dòng)不得有空隙,不可配刮。

四、和查看砂輪一樣處理導(dǎo)輪的軸和軸瓦,然后用同心套調(diào)整機(jī)床的導(dǎo)軸,確保軸的橫向空隙在0.002MM以?xún)?nèi)不得有軸向傳動(dòng).開(kāi)車(chē)后不得有不正常的噪音。

無(wú)心磨床產(chǎn)品缺點(diǎn)，及調(diào)機(jī)辦法與過(guò)程

1、零件不圓

 發(fā)生原因

 （1）導(dǎo)輪沒(méi)有修圓

 （2）磨削次數(shù)少或上道工序橢圓度過(guò)大。

 （3）砂輪磨鈍

 （4）磨量過(guò)大或走刀量過(guò)大

消除辦法

 （1）重修導(dǎo)輪，待導(dǎo)輪修圓停止（通常修到無(wú)斷續(xù)聲停止）

 （2）恰當(dāng)添加磨削次數(shù)

 （3）重修砂輪

 （4）減少磨量和重刀速度